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FPC 折彎機液壓系統(tǒng)常見故障與解決方案

更新時間:2025-05-22      瀏覽次數(shù):49
在 FPC(柔性電路板)生產(chǎn)過程中,折彎機的液壓系統(tǒng)承擔著提供動力、控制壓力與運動精度的核心作用。一旦液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不僅會降低生產(chǎn)效率,還可能導致 FPC 折彎精度下降甚至報廢。以下梳理 FPC 折彎機液壓系統(tǒng)的常見故障,并提供專業(yè)解決方案。
一、壓力不足,折彎力無法達標
故障表現(xiàn)為折彎機在工作時,壓力無法達到設定值,導致 FPC 彎折角度不準確或無法成型。其根源可能是液壓泵磨損、液壓油泄漏,或溢流閥設定異常。針對液壓泵磨損,需檢查泵體內部間隙,磨損嚴重時及時更換;對于液壓油泄漏,要全面排查管路接頭、密封件,更換老化或損壞的部件;而溢流閥壓力需重新校準,通過專業(yè)壓力表測試并調整至合適數(shù)值。
二、系統(tǒng)振動與異響
運行中液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常振動和噪音,嚴重干擾生產(chǎn)環(huán)境并影響設備壽命。造成該問題的原因,可能是液壓油中混入空氣、管路共振,或液壓泵吸油不暢。解決時,先檢查油箱油位,確保油液充足;接著清洗或更換堵塞的吸油過濾器,保障油路暢通;同時,加固松動的管路,使用橡膠減震墊減少共振。

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三、油溫過高,系統(tǒng)過熱

長時間連續(xù)工作后,液壓系統(tǒng)油溫異常升高,導致油液黏度下降、密封件老化加速。這通常是散熱不良、系統(tǒng)過載或油液污染引起??啥ㄆ谇謇砩崞鞅砻婊覊m,保障散熱效率;優(yōu)化折彎工藝參數(shù),避免設備長時間高負荷運行;并且按周期更換液壓油,過濾雜質,維持油液清潔度。
四、執(zhí)行元件動作遲緩
液壓缸或液壓馬達動作緩慢、響應延遲,直接影響 FPC 折彎效率。故障原因多為液壓油黏度過高、換向閥卡滯或管路堵塞。處理時,根據(jù)環(huán)境溫度選擇合適黏度的液壓油;拆解清洗換向閥,去除閥芯雜質;同時,檢查管路是否存在彎折、堵塞,確保液壓油流通順暢。

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