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產(chǎn)品分類
Cassification
產(chǎn)品展示/ Product display
智能控溫航空電子高低溫濕熱試驗箱專為航空電子設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)及質(zhì)量檢測而設(shè)計，是模擬復(fù)雜環(huán)境條件的關(guān)鍵設(shè)備。航空電子設(shè)備需在高空低溫、地面高溫以及不同濕度等條件下穩(wěn)定運行，該試驗箱憑借精準的智能控溫與濕度調(diào)節(jié)技術(shù)，可模擬 - 70℃至 + 180℃的溫度區(qū)間，濕度范圍涵蓋 10% RH 至 98% RH，航空電子產(chǎn)品嚴苛的環(huán)境適應(yīng)性測試需求。
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-05-15訪 問 量：571
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智能控溫航空電子高低溫濕熱試驗箱
一、產(chǎn)品概述
智能控溫航空電子高低溫濕熱試驗箱
二、基本結(jié)構(gòu)
箱體：
外殼：采用高強度冷軋鋼板，經(jīng)數(shù)控機床精密加工成型，表面進行靜電噴塑處理，不僅增強了箱體的機械強度，還使其具備良好的防銹、耐腐蝕性能，適應(yīng)各類嚴苛使用環(huán)境。
內(nèi)膽：選用優(yōu)質(zhì) SUS304 不銹鋼鏡面板，其表面光滑，不易積塵，便于清潔，同時能有效防止試驗過程中產(chǎn)生的冷凝水對內(nèi)膽造成腐蝕，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
保溫層：填充 100mm 厚的高密度玻璃纖維棉或硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡材料，出色的隔熱性能大幅減少熱量散失，保證試驗箱內(nèi)部溫度穩(wěn)定，降低能耗。
箱門：
配備雙層密封門，內(nèi)層為不銹鋼材質(zhì)，外層與箱體外殼材質(zhì)一致。中間填充保溫材料，進一步提升保溫效果。
設(shè)有大面積鋼化玻璃觀察窗，方便操作人員實時觀察試驗箱內(nèi)產(chǎn)品的測試狀態(tài)。觀察窗采用多層中空設(shè)計，并內(nèi)置防凝露裝置，即使在高低溫、高濕度環(huán)境下，也能確保視野清晰。
循環(huán)系統(tǒng)：
采用耐高低溫不銹鋼多翼式離心風(fēng)機，配合精心設(shè)計的垂直擴散循環(huán)風(fēng)道，能高效地將箱內(nèi)空氣進行循環(huán)，使溫濕度均勻分布，有效避免試驗過程中出現(xiàn)溫度、濕度死角，確保試驗結(jié)果的準確性與可靠性。
底部安裝有 PU 活動輪，方便設(shè)備移動與搬運，同時在設(shè)備就位后，可通過調(diào)節(jié)腳輪高度，使設(shè)備保持平穩(wěn)放置。
測試孔：箱體左側(cè)配置直徑 50mm 或 100mm 的測試孔，可供外接測試電源線、信號線或傳感器，滿足用戶對試驗樣品進行實時數(shù)據(jù)監(jiān)測與控制的需求。
三、工作原理
制冷原理：采用蒸汽壓縮式制冷技術(shù)，主要由壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器四大組件構(gòu)成制冷循環(huán)系統(tǒng)。
壓縮機將低溫低壓的制冷劑氣體壓縮成高溫高壓氣體，消耗電能并提升制冷劑的能量。
高溫高壓的制冷劑氣體進入冷凝器，通過與外界空氣進行熱交換，將熱量散發(fā)出去，制冷劑逐漸冷卻并液化。
液態(tài)制冷劑經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流降壓，變成低溫低壓的氣液混合態(tài)。
低溫低壓的制冷劑在蒸發(fā)器中吸收試驗箱內(nèi)的熱量，從而使箱內(nèi)溫度降低，實現(xiàn)制冷效果。蒸發(fā)后的制冷劑再次被壓縮機吸入，開始新的循環(huán)。在需要實現(xiàn)極低溫（如 - 70℃）時，采用復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，結(jié)合機械制冷與液氮輔助制冷，確保低溫下的穩(wěn)定性。
加熱原理：利用鎳鉻合金電加熱器對空氣進行直接加熱。當(dāng)控制器接收到升溫指令后，向固態(tài)繼電器輸出電壓，使加熱器兩端有電壓通過，從而發(fā)熱。產(chǎn)生的熱量通過循環(huán)風(fēng)機帶動，均勻散布到試驗箱內(nèi)，實現(xiàn)快速升溫。溫度控制采用 PID 算法，結(jié)合高精度的鉑金電阻傳感器實時監(jiān)測溫度變化，根據(jù)設(shè)定溫度與實際溫度的偏差，精準調(diào)節(jié)加熱器的輸出功率，確保溫度穩(wěn)定控制。
濕度控制原理：基于干濕球法測量相對濕度，通過對濕球紗布的濕度監(jiān)測與控制，實現(xiàn)對箱內(nèi)濕度的精準測量。濕球紗布采用特定亞麻材質(zhì)，長度 100mm，并緊貼傳感器探頭，以保證測量精度。除濕過程主要通過機械制冷（冷凝露點除濕）或干燥器循環(huán)（氣泵抽濕）實現(xiàn)，避免水汽凝結(jié)對試品造成污染；加濕過程則由加濕系統(tǒng)完成，具體原理在加濕系統(tǒng)部分詳述。
加濕方式：采用外置隔離式全不銹鋼鍋爐式淺表面蒸發(fā)加濕器，該方式具有加濕效率高、濕度控制精準、不易結(jié)垢等優(yōu)點。
工作過程：通過控制水槽內(nèi)的水溫，提升水汽分壓力，使水表面的水分子不斷蒸發(fā)，形成水蒸氣進入試驗箱內(nèi)，從而提高箱內(nèi)的濕度。加濕器配備高精度的水位傳感器，可實時監(jiān)測水位，當(dāng)水位低于設(shè)定值時，自動補水裝置啟動，確保加濕器持續(xù)穩(wěn)定運行。同時，對加濕管路進行了優(yōu)化設(shè)計，避免加濕過程中出現(xiàn)滴水、漏水等問題，保證試驗箱內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定性與安全性。
濕度調(diào)節(jié)：結(jié)合智能控制系統(tǒng)，根據(jù)箱內(nèi)實際濕度與設(shè)定濕度的差異，自動調(diào)節(jié)加濕器的工作狀態(tài)，實現(xiàn) 10% RH 至 98% RH 寬域濕度范圍內(nèi)的精準調(diào)節(jié)，滿足航空電子設(shè)備在不同濕度環(huán)境下的測試要求。
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