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新能源汽車FPC折彎機，彎折動力系統(tǒng)電路

新能源汽車FPC折彎機，彎折動力系統(tǒng)電路
在新能源汽車制造中，動力系統(tǒng)作為核心部分，其電路連接的穩(wěn)定性與可靠性至關重要。新能源汽車 FPC 折彎機正是專為動力系統(tǒng)電路中的柔性電路板（FPC）彎折需求而設計。它能夠精準地將 FPC 彎折成特定形狀，滿足電池組、電機控制器、逆變器等動力系統(tǒng)關鍵部件內(nèi)部復雜的電路連接布局。

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  • 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
  • 更新時間：2025-04-14
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詳細介紹

新能源汽車FPC折彎機，彎折動力系統(tǒng)電路


一、用途

在新能源汽車制造中，動力系統(tǒng)作為核心部分，其電路連接的穩(wěn)定性與可靠性至關重要。新能源汽車 FPC 折彎機正是專為動力系統(tǒng)電路中的柔性電路板（FPC）彎折需求而設計。它能夠精準地將 FPC 彎折成特定形狀，滿足電池組、電機控制器、逆變器等動力系統(tǒng)關鍵部件內(nèi)部復雜的電路連接布局。例如，在電池管理系統(tǒng)中，F(xiàn)PC 需要經(jīng)過精確彎折，實現(xiàn)電池模組與控制單元之間高效且穩(wěn)固的電路傳輸，確保電池狀態(tài)監(jiān)測、充放電控制等功能的穩(wěn)定運行。通過該折彎機的加工，可有效提升動力系統(tǒng)電路的集成度，減小部件體積，提高新能源汽車的整體性能與空間利用率。
二、技術參數(shù)

  1. 折彎精度：可達 ±0.1mm，能夠滿足動力系統(tǒng)電路對 FPC 彎折高精度的要求，確保彎折后的 FPC 與其他部件的連接精準無誤，避免因彎折偏差導致的電路接觸不良等問題。

  1. 折彎角度范圍：支持 0 - 180° 的自由調(diào)節(jié)，可根據(jù)動力系統(tǒng)不同部件的設計需求，實現(xiàn)多樣化的彎折角度，無論是大角度彎折以適應空間布局，還是小角度精細彎折滿足特定電路連接，都能輕松應對。

  1. 工作效率：每分鐘可完成 [X] 次折彎操作，高效的加工速度能夠滿足新能源汽車大規(guī)模生產(chǎn)的需求，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

  1. 適用 FPC 厚度：可處理 0.05 - 0.3mm 厚度的 FPC，涵蓋了目前新能源汽車動力系統(tǒng)中常見的 FPC 規(guī)格，對不同厚度的 FPC 均能實現(xiàn)穩(wěn)定、可靠的彎折加工。



新能源汽車FPC折彎機，彎折動力系統(tǒng)電路

三、箱體結(jié)構

  1. 整體框架：采用高強度鋁合金材質(zhì)打造，具有質(zhì)量輕、強度高的特點。鋁合金框架經(jīng)過精心設計與制造，結(jié)構穩(wěn)固，能夠有效支撐和保護內(nèi)部的折彎機構、電氣元件等。同時，輕量化的設計便于設備的安裝、調(diào)試與搬運，減少對生產(chǎn)場地承重的要求。

  1. 防護門：設備配備雙層鋼化玻璃防護門，既方便操作人員觀察設備內(nèi)部的折彎過程，又能起到良好的防護作用。防護門設有安全聯(lián)鎖裝置，當門打開時，設備自動停止運行，防止操作人員在設備運行過程中誤觸內(nèi)部部件，保障人身安全。

  1. 操作控制臺：位于設備的一側(cè)，采用人體工程學設計，操作面板布局合理，各類控制按鈕、顯示屏等一目了然。操作人員可通過操作控制臺輕松完成設備的啟動、停止、參數(shù)設置、運行狀態(tài)監(jiān)控等操作，操作簡便快捷，提高工作效率。

新能源汽車FPC折彎機，彎折動力系統(tǒng)電路


四、材質(zhì)

  1. 模具材質(zhì)：折彎模具采用高硬度、高耐磨性的合金鋼材質(zhì)，如 Cr12MoV。經(jīng)過特殊的熱處理工藝，模具表面硬度可達 HRC58 - 62，能夠承受長時間、高強度的折彎作業(yè)，保證模具的使用壽命。同時，合金鋼材質(zhì)的模具能夠確保在彎折 FPC 時，提供穩(wěn)定、均勻的壓力，保證彎折精度和質(zhì)量，避免 FPC 表面出現(xiàn)劃傷、變形等缺陷。

  1. 傳動部件材質(zhì)：設備的傳動部件，如絲杠、導軌等，選用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼和高精密滾珠絲杠。不銹鋼材質(zhì)具有良好的防銹性能，可適應不同的生產(chǎn)環(huán)境。高精密滾珠絲杠則具有傳動精度高、摩擦系數(shù)小、運行平穩(wěn)等優(yōu)點，能夠保證折彎機構在運動過程中的精準定位和快速響應，確保設備的整體性能穩(wěn)定可靠。


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