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高精度 FPC 折彎機,精準塑造電路連接

高精度 FPC 折彎機,精準塑造電路連接
專為對電路連接精度要求嚴苛的電子設備制造領域打造,尤其適用于 5G 通信基站設備、電子儀器等產(chǎn)品中 FPC 的折彎作業(yè)。在這些領域,F(xiàn)PC 作為信號傳輸與電路連接的關鍵部件,其折彎精度直接決定了設備的性能與穩(wěn)定性。該折彎機憑借精度控制能力,能精準地將 FPC 彎折成復雜且精準的形狀。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質:生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2025-04-05
  • 訪  問  量:885
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詳細介紹

高精度 FPC 折彎機,精準塑造電路連接


技術參數(shù)

  1. 折彎精度:突破行業(yè)標準,可達 ±0.05mm,能滿足超精密電子設備中 FPC 彎折的精度要求,降低因折彎誤差導致的產(chǎn)品故障與性能損耗。

  1. 最大折彎角度:0 - 180° 全角度靈活設置,無論是微小角度的精細彎折,還是接近直角的大幅度彎折,都能精準實現(xiàn),適配多樣化的電子設備電路設計需求。

  1. 工作速度:每分鐘可執(zhí)行 [X + 5] 次折彎動作,在保證高精度的同時,具備高效的工作節(jié)奏,滿足大規(guī)模電子設備生產(chǎn)對效率的要求,有效縮短生產(chǎn)周期。

  1. 適用 FPC 尺寸范圍:寬度最小 [X - 5] mm,最大 [X + 5] mm;長度最小 [X - 5] mm,最大 [X + 8] mm,廣泛兼容不同規(guī)格 FPC,涵蓋從微型電子產(chǎn)品到大型設備中的 FPC 應用。

  1. 驅動方式:搭載*直驅電機驅動系統(tǒng),響應時間縮短至毫秒級,動力輸出精度達到納米級,確保折彎過程中位置控制精準無誤,且在高速運行下也能保持穩(wěn)定。




高精度 FPC 折彎機,精準塑造電路連接

箱體結構與材質

  1. 結構設計:采用航空級模塊化箱體結構,各模塊經(jīng)高精度加工與裝配,連接緊密且剛性。操作區(qū)依據(jù)人體工程學原理精心設計,配備高清觸摸式操作屏,操作界面簡潔直觀,參數(shù)設置與操作流程一目了然。設備整體體積緊湊,空間利用率高,便于在電子設備生產(chǎn)車間有限空間內靈活布局,同時方便運輸與現(xiàn)場快速組裝。

  1. 材質選用:箱體外殼選用航天級鋁合金材質,重量輕但具備抗沖擊與抗壓性能,能有效抵御生產(chǎn)車間中的意外碰撞與振動。折彎模具采用進口超硬合金材質,經(jīng)多道優(yōu)良熱處理與表面涂層工藝,硬度高達 HRC [X] 以上,耐磨性提升 [X]%,在長期高強度使用中始終保持折彎精度與表面光潔度,極大地延長了模具使用壽命,降低綜合生產(chǎn)成本。


溫度控制系統(tǒng)

  1. 溫控范圍:工作溫度可在 [X - 10]℃ - [X + 10]℃之間進行超精準調控,針對不同 FPC 材質在折彎過程中的熱敏感性差異,提供最適宜的溫度環(huán)境,確保 FPC 在彎折過程中材料性能穩(wěn)定,避免因溫度問題導致的變形或損壞。

  1. 溫控精度:溫度波動嚴格控制在 ±1℃以內,通過多組高精度鉑電阻溫度傳感器實時采集工作區(qū)域各點溫度數(shù)據(jù),反饋至智能溫控算法芯片,實現(xiàn)對加熱與制冷系統(tǒng)的快速、精準調節(jié),保證整個折彎過程中溫度的高度一致性,為高精度折彎工藝提供穩(wěn)定可靠的溫度保障。

  1. 加熱與制冷方式:加熱采用納米加熱技術,加熱絲均勻分布且熱轉換效率高達 [X]% 以上,升溫迅速且溫度場均勻性。制冷則運用優(yōu)良的磁懸浮制冷技術,結合高效液冷循環(huán)系統(tǒng),制冷速度快、制冷量調節(jié)精準,能在短時間內實現(xiàn)工作區(qū)域溫度的快速升降,滿足電子設備生產(chǎn)中復雜多變的溫度工藝要求,確保設備在不同環(huán)境溫度下都能持續(xù)穩(wěn)定運行。

高精度 FPC 折彎機,精準塑造電路連接


制冷系統(tǒng)

  1. 制冷功率:配備 [X + 2] kW 高效磁懸浮制冷模塊,制冷能力強勁,能在高溫環(huán)境或連續(xù)高強度工作條件下迅速降低工作區(qū)域溫度,有效防止設備因過熱而導致的精度下降與性能波動,保障 FPC 折彎質量的穩(wěn)定性。

  1. 制冷方式:磁懸浮制冷技術無機械磨損,運行平穩(wěn)、噪音低,且制冷效率比傳統(tǒng)制冷方式提升 [X]% 以上。通過智能變頻控制,可根據(jù)工作區(qū)域實際溫度實時動態(tài)調整制冷量,實現(xiàn)精準制冷與高效節(jié)能的平衡,適應電子設備生產(chǎn)車間復雜多變的工況需求。

  1. 散熱設計:采用一體化液冷散熱與智能風冷散熱相結合的復合散熱方案。液冷系統(tǒng)利用高導熱冷卻液,通過精密設計的管路快速帶走制冷模塊產(chǎn)生的大量熱量;智能風冷系統(tǒng)根據(jù)設備運行溫度自動調節(jié)風扇轉速,對關鍵發(fā)熱部件進行輔助散熱,確保制冷系統(tǒng)始終處于優(yōu)良工作狀態(tài),大幅提升設備整體可靠性與使用壽命。


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