FPC 折彎機(jī)多樣化測(cè)試全面檢測(cè)材料性能

一、概述

二、基本結(jié)構(gòu)

FPC 折彎機(jī)多樣化測(cè)試全面檢測(cè)材料性能

三、工作原理

1. 線材搖擺測(cè)試：設(shè)備通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)測(cè)試夾具，實(shí)現(xiàn) 360° 往復(fù)彎曲動(dòng)作。在測(cè)試過程中，電機(jī)按照預(yù)設(shè)的頻率和幅度帶動(dòng)夾具運(yùn)動(dòng)，模擬 USB 線、耳機(jī)線等線材在實(shí)際使用中的高頻彎曲場(chǎng)景。測(cè)試次數(shù)可通過控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置，最高可達(dá) 10 萬次以上。

2. 板材折彎測(cè)試：動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)折彎模具對(duì)板材進(jìn)行折彎操作。支持 90°/180° 單次折彎或循環(huán)折彎，通過精確控制折彎角度和壓力，精準(zhǔn)評(píng)估鈑金件、電池殼體等板材類部件的抗變形能力。

3. 扭轉(zhuǎn)疲勞測(cè)試：電機(jī)輸出扭矩，通過傳動(dòng)裝置傳遞至測(cè)試部件，實(shí)現(xiàn) ±360° 扭矩加載。在加載過程中，設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)部件的扭轉(zhuǎn)角度和扭矩變化，以此驗(yàn)證緊固件、傳動(dòng)軸等部件在長(zhǎng)時(shí)間扭轉(zhuǎn)工況下的耐久性。

四、主要功能及特點(diǎn)

1. 多樣化測(cè)試模式：具備線材搖擺測(cè)試、板材折彎測(cè)試、扭轉(zhuǎn)疲勞測(cè)試等多種測(cè)試模式，滿足不同材料和部件的性能測(cè)試需求。

2. 高精度測(cè)試：測(cè)試精度高，能夠準(zhǔn)確模擬實(shí)際使用場(chǎng)景，為材料性能評(píng)估提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

3. 長(zhǎng)壽命測(cè)試：測(cè)試次數(shù)可達(dá) 10 萬次以上，可對(duì)材料和部件進(jìn)行長(zhǎng)期的疲勞測(cè)試，評(píng)估其在長(zhǎng)時(shí)間使用后的性能變化。

4. 操作簡(jiǎn)便：控制系統(tǒng)界面簡(jiǎn)潔，操作方便，可快速設(shè)置測(cè)試參數(shù)并啟動(dòng)測(cè)試。

5. 安全可靠：設(shè)備具備多重安全防護(hù)裝置，確保操作人員的安全，同時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，減少故障發(fā)生概率。

五、應(yīng)用場(chǎng)景

1. 電子行業(yè)：用于測(cè)試 USB 線、耳機(jī)線等線材的耐用性，以及手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品中鈑金件、電池殼體的抗變形能力。

2. 機(jī)械制造行業(yè)：對(duì)緊固件、傳動(dòng)軸等部件進(jìn)行扭轉(zhuǎn)疲勞測(cè)試，確保機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中的可靠性。

3. 汽車行業(yè)：測(cè)試汽車線束、車身鈑金件等部件的性能，為汽車的安全性能提供保障。

4. 科研機(jī)構(gòu)：用于材料研發(fā)過程中的性能測(cè)試，為新材料的開發(fā)和應(yīng)用提供數(shù)據(jù)參考。

六、技術(shù)特點(diǎn)

1. 優(yōu)良的驅(qū)動(dòng)技術(shù)：采用高性能電機(jī)和優(yōu)良的驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)，保證測(cè)試動(dòng)作的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性。

2. 高精度傳感器：配備多種高精度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)試過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如扭矩、角度、壓力等，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

3. 靈活的夾具設(shè)計(jì)：測(cè)試夾具可根據(jù)不同的測(cè)試樣品進(jìn)行定制，方便更換，提高測(cè)試效率。

4. 數(shù)據(jù)處理與分析：控制系統(tǒng)具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理與分析功能，可對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄、存儲(chǔ)和分析，生成詳細(xì)的測(cè)試報(bào)告。